我厂二号电镀车间的技术改造于1月底全面完成。
　　电镀车间是继工厂打造企业形象，实施环境改造后的第七个车间，改造后的电镀车间整洁、明亮，弥补了老厂房在采光、通风上的不足。车间内，与无锡某电镀设备有限公司签约建成的“轴瓦三元合金电镀自动生产线”，是工厂为提高轴瓦电镀产能，增强产品质量，减少工人劳动强度、降低污染而投资兴建的。该生产线将产品的装夹、转槽和电镀过程中的时间、温度、电流等参数由电脑精确控制，大大的减轻操作工人的劳动强度，降低了人为的操作失误率。新型的装夹挂具是该生产线的一大亮点，在电镀的生产过程中，呈阴级的轴瓦与电镀溶液中阳级的相对位置直接影响镀层的均匀性，该挂具抛弃了传统的方法，借助空气压缩机，快速、精确地装夹定位工件，将镀层均匀度保证在0.01mm内，提高了产品的一次合格率，加之该生产线所采用的国内领先工艺，两者相结合，可缩短产出周期一半以上。在环保方面，合理的设计对生产过程中产生的废水、废气回收更为彻底。设计独特的电镀槽箱避免了溶液溢出；工艺操作平台使废水与操作者隔离；抽风设备也更为人性化，降低了废气的扩散，极大地改善了操作环境。

 

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